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水冷螺杆式冷水机的关键部件

1. 冷却塔

通常,冷却塔安装在屋顶上,是不需要的热量结束的地方。

冷却塔用于借助蒸发冷却冷凝器水。

水泵入冷却塔后,向下流到冷却塔的水池,在此过程中通过蒸发释放热量。

水放出热量后,水通过管道回到您的水冷螺杆式冷水机冷水机机筒,吸收更多的热量,然后水又回到冷却塔释放热量,循环继续。

2、半封闭螺杆压缩机

螺杆驱动压缩机主要用于通过两个互锁旋转螺旋转子压缩制冷剂。

螺杆压缩机包含一个或两个螺杆,可以将低压制冷剂压缩成高压制冷剂。

佩诗水冷螺杆式冷水机组配备高效的半封闭压缩机。

该压缩机可实现0%-100%的无级容量控制,实现最高的部分负荷效率,从而大大节省了电力成本。

螺杆压缩机技术特点:

完整的产品系列- RC2 系列压缩机由 26 种型号组成,排量范围从 98/118 m3/hr 到 1539/1847 m3/hr (50/60Hz),兼容不同的制冷剂和应用。

多国高效螺杆转子专利- 新型5:6高效螺杆转子型材获得台湾、英国、美国、中国专利。

这种新的大容量、高效转子型材专为现代制冷剂特性而设计。

高效螺杆转子采用精密数控加工中心、转子铣床、转子磨床制成。

严格的ISO 9001过程控制和精密检测设备的应用,如蔡司3D三坐标测量机,确保了汉贝尔RC2系列螺杆压缩机的高效率、高品质、低噪音、低振动。

高效电机——优质低损耗铁芯钢,带有特殊的电机冷却槽和制冷剂导叶,引导冷吸入制冷剂气体通过电机,无论工作条件多么严格,都能提供最高的运行效率。

长寿命轴承和高可靠性-螺杆压缩机采用10个轴向和径向轴承和α轴向平衡活塞的组合,以确保更长的轴承寿命和更高的压缩机可靠性。

双壁转子外壳 – 带有高强度内肋的双外壳结构旨在最大限度地降低噪音并确保刚性。

转子外壳由非常稳​​定的高强度灰铸铁 FC25 制成。

因此即使在高压条件下也不会发生膨胀。

这些外壳由计算机辅助加工中心加工,并由精密测量机检测,以提高可靠性。

直接法兰式油分离器- 一种由延展性材料 FC 500 制成的容器,专门设计用于承受高压并提供最高的油分离效率。

简单的油管理,三级油分离器(RC2-1020以上型号),低压降除雾器,确保油中冷媒稀释最小,保持高油粘度。

精确的容量控制 – 用于容量控制的滑阀位于压缩机室内。

滑阀是通过将压力油从油底壳注入气缸以及通过每个油路中的电磁阀的旁通油以压差来驱动的。

感知保护模块- RC2系列螺杆压缩机配备PTC热敏电阻和电机保护模块,可监控排气和电机线圈温度以及相序和缺相。

附件还包括用于监控油位的油位开关、压差开关和用于可选应用的泄压阀。

可适应附加冷却 – 位于电机外壳和压缩室中的液体喷射连接端口、油冷却器连接端口和中压节能器连接端口,用于客户所需的应用。

RC2系列压缩机不仅延续了RC系列压缩机上述高效、可靠设计的特点,而且在设计上还新增了以下优点,以更充分地满足客户的需求:

1、针对不同的冷媒、工况、功率设计最适合的高效电机。

2.双容量控制步骤或连续创建更准确和可靠的机制(选项)

3.部分负荷高效节能器应用。

3.冷凝器

水冷螺杆式冷水机的冷凝器通常与冷却塔相连,起到散热的作用。

螺杆式冷水机组的水冷式冷凝器的工作原理与风冷式冷凝器一样,但它们需要两个不同的步骤来实现传热。

首先,热量将通过水冷式壳管式冷凝器从制冷剂蒸汽传递到冷凝水中。

接下来,冷凝器水的温度升高,并将被泵入冷却塔,在那里不需要的热量被传递到环境空气中。

佩诗®品牌水冷螺杆式冷水机采用的冷凝器采用壳管式换热器,易于清洁,其高品质有助于整个冷水机以优化的效率水平工作。

但是还有一个很重要的问题,水冷式冷凝器如何清洗保养呢?

水冷壳管式冷凝器长期使用后容易结垢。

如果不及时处理,结垢会影响传热效果,导致水冷螺杆式冷水机冷凝温度升高,导致制冷量下降,增加本水冷螺杆式冷水机耗电量。

因此,水冷式冷凝器应经常清除水垢。

预防和去除水垢的方法主要有以下三种:

A.机械除垢方法:

机械除垢是用软轴清洗机对钢制冷却管冷凝器除垢的一种方法,特别适用于立式壳管式冷凝器。

操作方法如下:

1、水冷式冷凝器中的制冷剂被抽出。

关闭所有连接到冷凝器和制冷系统的阀门。

3、冷凝器冷却水正常供应。

4、由软轴垫圈连接的伞形齿轮刮板在冷凝器的立管内自上而下旋转除垢。

刮板与管壁摩擦产生的冷却热由循环冷却水冷却。冲洗后的污垢、铁锈和其他污垢会被冲入池中。

在除垢过程中,根据冷凝器的污垢厚度和管壁腐蚀程度及所用管道的长度,选择合适直径的滚刀,但在第一道次选择滚刀直径除垢小于冷却管。

内径应适当小,防止损坏管壁,第二轮除垢应用靠近冷却管内径的滚刀进行。

除垢可去除冷凝器95%以上的水垢和锈迹。

机械除垢的方法是在冷却管转动的过程中,利用锥齿轮形滚刀转动和振动滚刀,除垢完成后,清除冷凝器冷却管内的水垢和锈迹。

冷凝水池中的水被彻底清除,从池底清除的污垢、灰尘和其他污垢被清洗和重新填充。

B、化学酸洗除鳞法:

冷凝器用配制的弱酸性除垢剂清洗,使水垢脱落,提高冷凝器的传热效率。

操作方法是:
1、在酸洗槽内准备好除垢液,启动酸洗泵,让除垢剂溶液在冷凝管内循环24小时。一般情况下,24小时后水垢基本去除。

2、酸洗泵停机后,用圆钢刷在冷凝器管道管壁内来回刷洗,并用清水冲洗水垢和锈迹。

3.用清水重复清洗管内残留的清洁剂溶液,直至完全干净。化学酸洗除垢方法适用于立式和卧式壳管式冷凝器。

4.电磁水除垢方法:

电子磁力水器的工作原理是将流经冷凝器的冷却水中的钙、镁等盐类溶解在常温下呈正负离子状态的水中。

当冷却水以一定速度流过磁性水的横向磁场时,溶解的钙镁离子受到感应电能,电荷状态发生变化。

并且离子之间的静电引力受到干扰和破坏,从而改变其结晶条件,使晶体结构丢失。

拉压阻力降低,不能形成附着力强的硬水垢,松散的污泥随冷却水的流动排出。

这种除垢方法可以有效防止新水垢的产生,也可以去除原有水垢,因为使用电子水磁化器后离子失去了结垢性,失去了对原有水垢的保护作用。

此外,磁化冷却水具有一定的感应电能。

同时,由于钢管和冷凝器内水垢的膨胀系数不同,原有水垢逐渐开裂,磁化水不断侵入裂纹。

这样也会破坏原有水垢的附着力,使其逐渐松散自行脱落,被循环冷却水不断带走。

本电子磁力水器的除垢方法简单易行,劳动强度低,在不影响制冷系统正常运行的情况下进行除垢防垢。

除垢节能的意义:
冷凝器一旦结垢,热阻增大,因此热阻增大,传热系数值减小。

由于冷凝温度与传热系数成反比,冷凝器温度升高,冷凝压力相应增加。

冷凝器结垢越严重,冷凝压力升高越明显,从而使冰箱的耗电量增加,制冷系统各运行装置的耗电量也相应增加,造成浪费电能。

4. 油分离器

当制冷剂被压缩机压缩时,冷水机中的一些油会出来。

如果油不及时清除,离开冷凝器后会流经冷却元件,阻碍传热,甚至降低蒸发器和冷凝器的容量。

油分离器的作用是使油与制冷剂分离,尽量减少水冷螺杆式冷水机中的油流量。

因此,防止油在装置中聚集尤为重要。

佩诗® 制造的水冷螺杆式冷水机组包含尺寸更小、运动部件更少的油分离器,这使得它们在去除制冷剂中的油方面更有效,并且故障率也更低。

与油分离器集成的双螺杆压缩机最大限度地提高了水冷螺杆式冷水机组的效率。

5. 蒸发器

水冷螺杆式冷水机组的蒸发器是形成冷冻水的地方。

在管壳式蒸发器中,低压液态制冷剂进入壳体并流经管子,从流经管子的高温水中吸收热量。

当水达到特定温度时,它会将热量送回蒸发器中的制冷剂并蒸发。

同时,当制冷剂吸收热量时,水温会降低。

蒸发器一般安装在压缩机和膨胀阀之间。

佩诗®制造的水冷螺杆式冷水机组以壳管式换热器为特色,也提供板式换热器选项。

所有这些都适用于 R22、R407c、R134a、R404A 和许多其他制冷剂。

这里我们必须更加注意一个重要的点。众所周知,对于普通水冷螺杆式冷水机组,冷却水源是自来水或井水,进出水冷冻水也用自来水或淡水。

但有时有很多终端用户使用海水、海水作为水冷源,来冷却海水、盐水、硫酸或其他化学液体。

在这种情况下,由于所有这些冷却剂和液体都具有强腐蚀性,因此不能使用常规的管壳式换热器。

因此,我们必须选择钛材料管壳式换热器作为化工厂、海水冷却、海洋或盐水冷却器以及虾或海鲜孵化场的理想解决方案。

钛材料管壳式换热器可直接冷却盐酸、硫酸、硝酸、铬酸、醋酸、氢氟酸、海水、海水或盐水等腐蚀性液体。

6.膨胀阀

膨胀阀连接蒸发器和冷凝器,以保持两侧的压差,并控制制冷剂进入蒸发器并最终进入压缩机的流体流量。

如果我们需要降低温度,就必须降低压力,因此,需要某种限制才能发生这种情况。

膨胀阀使用户能够根据生产过程的要求调节容量负荷。

佩诗® 为水冷螺杆式冷水机组设计了恒温膨胀阀,以确保机组在优化水平下运行。

热力膨胀阀是一种可以调节制冷剂压力并保持蒸发器出口过热度的限流装置。

更重要的是,只需在冷水机上安装一个蒸发器压力调节阀,即可达到稳定的蒸发器温度,并根据所需的饱和温度保持压力。

风冷螺杆式冷水机组和水冷螺杆式冷水机组均由螺杆压缩机、蒸发器、冷凝器、油分离器和膨胀阀组成。