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注塑行业如何进行冷却

注塑成型冷却系统工艺流程

在注塑成型中,塑料以颗粒或颗粒形式开始。它被放入一个漏斗中,在那里它被送入桶中。在机筒内,塑料颗粒熔化并被送入模具。在模具内,熔融塑料用冷却塔或冷冻水冷却。该工艺冷却水通过模具内的许多小通道供给。

当冷却水流经模具时,它会带走塑料的热量,使其硬化。循环完成后,模具打开并弹出成品。在这些模具内,塑料可以形成各种形状。你可以做一个垃圾桶、水杯、塑料叉子,甚至是一个电脑机箱。

然而,这个过程很简单。将塑料送入料斗。它在桶中融化。移动到模具,在那里冷却,然后弹出。然后整个过程重新开始。起泡,冲洗,重复。查看下面的视频,了解正在运行的注塑成型过程。

注塑冷却系统 – 水冷 Vs风冷

这是冷却水温度、塑料质量和盈利能力之间的微妙平衡。如果将塑料冷却得太冷,则会导致缺陷。但是它冷却和从模具中弹出的速度越快,可以生产的产品越多,获得的利润也就越多。

还需要在使用冷却塔水或冷冻水之间做出决定。虽然冷却塔水的初始成本和运营成本较低,但水可能会受到污染,因为它是一个开环(对环境开放)。另一方面,来自风冷式冷水机的冷冻水是一个封闭系统,因此您的模具可以免受可能的碎屑和污染物的影响。

使用恒温器控制注塑成型温度

在成型机上,一个称为恒温器或温度控制器的小装置有助于调节进入模具的冷却水的温度。虽然单个冷却塔或冷却器可以冷却多台成型机,但每台机器都需要一个恒温器。由于对模具的精确控制至关重要,因此这些单元对整个过程也很重要。