【冷水机知识】冷却器尺寸调整，第2部分：“老派”方式

如果您不喜欢用于估计过程热负荷的专家准则的想法，或者只是简单地希望自己对过程所需的冷却器容量进行计算，那么以下内容绝对适合您。

用于计算过程热负荷和冷水机组尺寸的“老派”公式

1. 从材料比热ΔT和ΔH开始

要计算工艺负荷，首先要根据以下方法量化处理材料所需的热量输入：

• 使用的材料的比热；
• 每小时处理的物料磅数；
• 材料在加工过程中的“合理”温度变化，或“δT”（ΔT）。ΔT是通过从离开过程的温度中减去进入过程的材料的温度来确定的；
• 当塑料从液相变为固相时，必须除去“潜热”（ΔH）。在此相变过程中，材料的温度不变（没有ΔT），但仍必须从材料中除去热量。

通常可以通过在计算中包括“安全系数”来计算ΔH。如果您不想量化机械产生的热量（液压马达，进料喉管等），可以通过逐项列出所使用的设备并添加适当的值，也可以将这些负载包括在安全系数中。通常，这需要将计算结果加10％到20％，如下所示：

1. 乘以计算每小时的BTU： 磅/小时X比热XΔT=每小时BTU
2. 将BTU转换为吨：每小时BTU / 12,000 =每小时吨。
3. 加上10％到20％的安全系数：每小时吨数x 1.2（安全系数）=制冷机尺寸（以吨为单位）

2）计算简化的MCΔT

此方法是测量过程的实际负载的理想选择。要计算结果，您需要：

• 测量过程冷却剂的流量（每分钟加仑或GPM），
• 确定过程冷却液的ΔT，
• 将您的数字插入公式以计算结果，

测量流量。  可以通过将流量计放在冷却输出线上来测量流量，或者如果不可用，可以通过测量出口填充五加仑桶所需的时间并计算等效流量（以GPM为单位）来测量流量。

示例： 25 GPM

确定过程冷却液的ΔT。从进入水温（EWT）中减去流出水温度（LWT），即离开冷却器并进入过程的水的温度，冷却剂的温度重新进入携带过程热的冷却器。

示例：   97°F EWT减去60°F LWT = 37°FΔT

将结果插入公式。使用公式Q = MXCXΔT，其中：

Q =以英制热量单位每小时（BTUH）为单位的热负荷

M =每小时加仑流量（GPM）

C =流体的比热。

（对于水，每磅1 BTU乘以每加仑8.34磅乘以60分钟每小时或每加仑每小时500 BTU）

ΔT =以华氏度为单位的温度差

示例：  如果过程冷却剂以40 GPM的流量流动且ΔT（EWT-LWT）为12°F，则：

Q =每加仑每小时500 BTU X 40 GPM x 12ΔT=每小时240,000 BTU

 3）将结果转换成冷水机组的吨数。

将Q（每小时BTU）除以12,000（在一吨制冷量中的BTU数量）。这产生了处理每小时以吨为单位的过程热负荷所需的冷却器容量：

例如： 240,000 / 12,000 = 20吨/小时。

 4）如果LWT不是50°F，则校正冷水机吨位以保持水温（LWT）：

 塑料行业中冷却器吨位的计算是基于冷却剂温度为50°F（LWT），并具有足够的能力来应对过程负荷导致的冷却剂温度升高10°F。因此，如果您需要的轻水高度高于或低于50°F，则需要相应地更正冷水机吨位的计算。

通常，高于或低于50°F的一度冷却程度等于冷却器吨位的2％。因此，要更正您的计算：

• 对于低于50°F的每个F度，将所需的名义吨位增加大约2％，或者
• 对于高于50°F的每个F度，减去所需额定吨位的2％（约）。

示例：  如果您需要40°F的LWT，则指定的冷水机要比LWT为50°F时多20％（10 X 2％）。同样，如果LWT较高，例如60°F，则可以指定容量减少20％的冷却器。

最后，最后一条经验法则：由于您的冷水机组可能会遇到一系列的热负荷和冷却温度，因此请确保将其大小确定为需要处理的最高热负荷和最低温度。并考虑在部分负荷情况下使用带变速压缩机的冷水机，以实现最大的能源效率。